Ống cách nhiệt

Ống cách nhiệt 

Ống cách nhiệt là tên viết tắt của ống cách nhiệt, ống bảo quản nhiệt được sử dụng để vận chuyển chất lỏng, khí và các phương tiện khác. Ống cách nhiệt phù hợp để vận chuyển các phương tiện khác nhau trong khoảng -50 ° C-150 ° C. Nó được sử dụng rộng rãi trong hệ thống sưởi trung tâm, làm mát và vận chuyển dầu nóng, cũng như các dự án bảo quản nhiệt và bảo quản lạnh trong phòng ấm, kho lạnh, mỏ than, dầu khí và công nghiệp hóa chất. Bài viết tham khảo thêm về Ống ruột gà lõi thép

Phân loại cấu trúc

Cấu trúc cách nhiệt ống cách nhiệt composite bằng thép bọc thép có thể được chia thành hai loại theo các phương pháp trượt khác nhau:

1. Loại trượt bên trong: cấu trúc cách nhiệt bao gồm ống thép làm việc, nhôm silicat, lớp giảm lực cản, canxi silicat vi xốp, lớp cách nhiệt, đai thép buộc bằng thép không gỉ, lớp phản xạ lá nhôm, lớp cách nhiệt polyurethane, ống thép bên ngoài, lớp ngoài thành phần lớp chống ăn mòn. Ống thép cách nhiệt trượt bên trong bao gồm ống thép để vận chuyển trung bình + silicat composite hoặc canxi silicat vi xốp + bọt polyurethane cứng + ống thép bên ngoài + cấu trúc lớp bảo vệ chống ăn mòn vỏ thép thủy tinh. Công nghệ xử lý cách nhiệt của các phụ kiện đường ống khác nhau đã hoàn thiện và chất lượng đáng tin cậy.

2. Loại trượt bên ngoài: cấu trúc cách nhiệt bao gồm ống thép làm việc, lớp cách nhiệt bông thủy tinh, lớp phản xạ lá nhôm, đai thép buộc bằng thép không gỉ, khung dẫn hướng trượt, lớp cách nhiệt không khí, ống thép bảo vệ bên ngoài và lớp chống bên ngoài lớp ăn mòn.

Ống cách nhiệt polyurethane được chia thành ba lớp từ trong ra ngoài: lớp thứ nhất: lớp ống thép làm việc

Theo thiết kế và yêu cầu của khách hàng, ống thép liền mạch, ống thép xoắn ốc và ống thép đường may thẳng thường được sử dụng. Sau khi bề mặt của ống thép được xử lý bằng quy trình tẩy gỉ bằng phương pháp phun bi tiên tiến, cấp độ tẩy gỉ của ống thép có thể đạt đến mức Sa2 trong tiêu chuẩn GB8923-1988 và độ nhám bề mặt có thể đạt R=12,5 micron trong GB6060 5-88 tiêu chuẩn.

Lớp thứ hai: Lớp cách nhiệt Polyurethane: Nó được hình thành bằng cách bơm dung dịch gốc bọt polyurethane cứng vào khoang được hình thành giữa ống thép và vỏ bọc bên ngoài bằng máy tạo bọt áp suất cao cùng một lúc, thường được gọi là “tạo bọt từ ống trong ống”.

Lớp thứ ba: lớp bảo vệ polyetylen mật độ cao: Ống nhựa polyetylen màu đen hoặc màu vàng đúc sẵn có độ dày thành nhất định. Một trong những chức năng của nó là bảo vệ lớp cách nhiệt polyurethane khỏi bị hư hại bởi các vật cứng cơ học, và chức năng còn lại là chống ăn mòn và chống thấm nước.

Mục hiệu suất

Cấu trúc ống cách nhiệt

Ống cách nhiệt chôn trực tiếp đúc sẵn ở nhiệt độ cao chủ yếu bao gồm bốn phần.

• (1) Ống thép làm việc: Theo yêu cầu kỹ thuật của phương tiện vận chuyển, ống thép có đường nối, ống thép liền mạch và ống thép hàn xoắn ốc hồ quang chìm hai mặt được sử dụng tương ứng.
• (2) Lớp cách nhiệt: sử dụng bọt polyurethane cứng.
• (3) Lớp vỏ bảo vệ: polyetylen mật độ cao hoặc sợi thủy tinh.
• (4) Đường báo động rò rỉ: Khi sản xuất ống cách nhiệt chôn trực tiếp ở nhiệt độ cao, đường báo động được chôn trong lớp cách nhiệt gần ống thép, một khi rò rỉ xảy ra ở đâu đó trong đường ống, nó có thể được phát hiện bằng thiết bị phát hiện đặc biệt thiết bị thông qua việc dẫn đường báo động.Báo động và hiển thị chính xác vị trí và mức độ rò rỉ nước, để thông báo cho nhân viên bảo trì để nhanh chóng xử lý đoạn đường ống bị rò rỉ và đảm bảo mạng lưới sưởi ấm hoạt động an toàn.

Tính năng ống cách nhiệt

Ống cách nhiệt chôn trực tiếp đúc sẵn ở nhiệt độ cao – ưu điểm và đặc điểm:

• 1. Nó có khả năng chống ăn mòn mạnh và khả năng chống thấm nước và tổng chi phí thấp: Theo tính toán của các bộ phận liên quan, ống sưởi ấm hai ống nói chung có thể giảm khoảng 25% chi phí dự án (sử dụng FRP làm lớp bảo vệ) và 10% (sử dụng polyetylen mật độ cao làm lớp bảo vệ).
• 2. Mất nhiệt thấp, tiết kiệm năng lượng. Mất nhiệt chỉ bằng 25% so với đường ống truyền thống: Ống cách nhiệt chôn trực tiếp, độ dẫn nhiệt 0,022kcal/mh℃, tỷ lệ kỵ nước 0,03kg/cm&sup3.
• 3. Tuổi thọ dài: Việc lắp đặt và sử dụng đúng cách có thể làm cho tuổi thọ của mạng lưới đường ống đạt 30-50 năm và chi phí bảo trì cực kỳ thấp.
• 4. Chiếm ít đất hơn và xây dựng nhanh hơn, có lợi cho việc bảo vệ môi trường: Nó có thể giảm hơn 50% khối lượng đào đất và giảm 90% khối lượng xây dựng dân dụng và bê tông

Chỉ số kỹ thuật ống cách nhiệt

Nó thấp hơn nhiều so với các vật liệu ống cách nhiệt khác thường được sử dụng trước đây và hiệu quả cách nhiệt tăng lên 4 ~ 9 lần. Hơn nữa, độ hút nước của nó rất thấp, khoảng 0,2kg/m2. Lý do cho sự hấp thụ nước thấp là tỷ lệ ô kín của bọt polyurethane cao tới khoảng 92%. Độ dẫn nhiệt thấp và khả năng hấp thụ nước thấp, kết hợp với lớp cách nhiệt và lớp vỏ bảo vệ bằng polyetylen hoặc FRP mật độ cao với khả năng chống thấm nước bên ngoài tốt, đã thay đổi tình trạng “mặc áo khoác bông ướt” cho các đường ống sưởi ấm đặt trong rãnh truyền thống và giảm đáng kể chi phí của đường ống sưởi ấm. Tổn thất nhiệt tổng thể, tổn thất nhiệt của mạng lưới sưởi ấm là 2%, thấp hơn yêu cầu tiêu chuẩn quốc tế là 10%. Chống ăn mòn, hiệu suất cách nhiệt tốt, tuổi thọ cao.

Ống bảo quản nhiệt có tác dụng chống ăn mòn tốt do lớp cách nhiệt bằng bọt cứng polyurethane được liên kết chặt chẽ với lớp vỏ ngoài của ống thép, ngăn cách sự xâm nhập của không khí và nước. Đồng thời, các tế bào bọt của nó được đóng lại và khả năng hấp thụ nước của nó rất nhỏ. Cả vỏ polyetylen mật độ cao và vỏ nhựa gia cố sợi thủy tinh đều có khả năng chống ăn mòn, cách nhiệt và cơ học tốt. Do đó, lớp vỏ bên ngoài của ống thép làm việc khó bị ăn mòn bởi không khí và nước bên ngoài. Miễn là chất lượng nước bên trong đường ống được xử lý tốt, theo dữ liệu nước ngoài, tuổi thọ của ống cách nhiệt chôn trực tiếp đúc sẵn ở nhiệt độ cao có thể đạt tới hơn 50 năm, dài hơn 3 đến 4 lần so với rãnh truyền thống. đặt và đặt trên cao.

4. Chiếm đất nhỏ, xây dựng nhanh và bảo vệ môi trường thuận lợi.

Các đường ống sưởi ấm được chôn trực tiếp không cần phải xây dựng các rãnh lớn mà chỉ cần chôn các ống cách nhiệt dưới lòng đất, do đó giảm đáng kể việc chiếm đất của dự án, giảm hơn 50% lượng đào đất và giảm lượng dân dụng xây và bê tông bằng 90%. Đồng thời, việc xử lý ống cách nhiệt và đào rãnh tại chỗ được tiến hành song song, chỉ cần nối tại chỗ, có thể rút ngắn hơn 50% thời gian thi công.

Hệ thống an toàn đường ống cách nhiệt

Tất cả các đường ống cách nhiệt chôn trực tiếp được sản xuất bên ngoài Việt Nam đều được trang bị đường báo động rò rỉ, một khi rò rỉ xảy ra ở đâu đó trong đường ống, thông qua sự dẫn truyền của đường báo động, có thể xác định chính xác vị trí và vị trí thấm nước và rò rỉ của đường ống cách nhiệt. được hiển thị trên công cụ phát hiện đặc biệt. Kích thước của mức độ rò rỉ, để thông báo cho nhân viên kiểm tra rò rỉ để nhanh chóng xử lý đoạn ống bị rò rỉ và đảm bảo mạng lưới đường ống sưởi ấm hoạt động an toàn. Có một đường báo động rò rỉ ở cuối các ống cách nhiệt được sản xuất trong nước và khoảng trống này cần được lấp đầy.

Nói tóm lại, ống cách nhiệt không chỉ có công nghệ tiên tiến và hiệu suất thực tế không thể so sánh với các rãnh truyền thống và đường ống đặt trên cao, mà còn mang lại lợi ích kinh tế và xã hội đáng kể, đồng thời cũng là một biện pháp hiệu quả để sưởi ấm và tiết kiệm năng lượng. Việc áp dụng công nghệ đường ống sưởi ấm chôn trực tiếp đánh dấu rằng sự phát triển của công nghệ đường ống sưởi ấm của Trung Quốc đã bước vào một điểm khởi đầu mới. Với sự cải tiến và phát triển hơn nữa của công nghệ tiên tiến này, bắt buộc phải chôn trực tiếp các đường ống dẫn nhiệt thay vì đào rãnh và trên cao.

Tình trạng phát triển

Ống cách nhiệt là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến tiết kiệm năng lượng, việc phát triển và ứng dụng ống cách nhiệt ngày càng được các quốc gia trên thế giới chú ý. Sau những năm 1970, nước ngoài thường chú ý đến việc sản xuất và ứng dụng ống cách nhiệt, cố gắng giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng, từ đó giảm ô nhiễm môi trường và hiệu ứng nhà kính. Ngành công nghiệp cách nhiệt nước ngoài có một lịch sử lâu dài và các vật liệu cách nhiệt mới liên tục xuất hiện.

Trước năm 1980, sự phát triển của ống cách nhiệt ở nước tôi rất chậm và một số nhà máy cách nhiệt chỉ có thể sản xuất một lượng nhỏ ống cách nhiệt chôn trực tiếp dưới lòng đất, tuy nhiên, sau hơn 30 năm làm việc chăm chỉ trong ngành cách nhiệt của Việt Nam, đặc biệt là Sau gần 10 năm phát triển nhanh chóng, nhiều Sản phẩm đã phát triển từ đầu, từ đơn lẻ đến đa dạng, từ chất lượng thấp đến chất lượng cao và các ứng dụng của chúng ngày càng trở nên phổ biến. Vật liệu polyurethane hiện là vật liệu cách nhiệt được sử dụng phổ biến nhất trên thế giới. Polyurethane cứng có nhiều đặc tính tuyệt vời và được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực cách nhiệt ở các nước châu Âu và châu Mỹ. Khoảng 49% vật liệu cách nhiệt ở các nước phát triển như Châu Âu và Hoa Kỳ là vật liệu polyurethane, trong khi ở Việt Nam, tỷ lệ này vẫn chưa đến 20%. Do đó, vẫn còn rất nhiều cơ hội để phát triển ống cách nhiệt bằng vật liệu polyurethane ở Việt Nam.

Ống cách nhiệt PE-RT 2 II

Ống cách nhiệt chôn trực tiếp đúc sẵn loại PE-RT 2 II-ống bảo vệ bên ngoài bằng polyetylen mật độ cao Bọt polyurethane đúc sẵn nhựa composite cách nhiệt chôn trực tiếp (gọi tắt là ống nhựa composite cách nhiệt PE-RT II), bao gồm cao- ống bảo vệ bên ngoài bằng polyetylen mật độ, polyurethane Lớp cách nhiệt bằng nhựa xốp và ống làm việc được kết hợp chặt chẽ với nhau.

Ống cách nhiệt chôn trực tiếp đúc sẵn loại PE-RT II tên tiếng Trung bao gồm ống bảo vệ bên ngoài bằng polyetylen mật độ cao, lớp cách nhiệt bằng bọt polyurethane và ống làm việc.

Giới thiệu sản phẩm ống cách nhiệt

Tiêu chuẩn quốc gia PE-RT được xây dựng có tham khảo các tiêu chuẩn quốc tế như “Hệ thống đường ống Polyetylen chịu nhiệt (PE-RT) cho nước nóng và lạnh” của ISO và các phần liên quan của tiêu chuẩn quốc gia Áo, đồng thời xem xét tình hình sản xuất thực tế trong nước và năng lực kỹ thuật.Vì vậy, nó có một mức độ tiến bộ nhất định. Việc thực hiện tiêu chuẩn mới có tác động tích cực đến yêu cầu chất lượng và sự phát triển lành mạnh của ngành.

Trong những năm gần đây, việc ứng dụng ống PE-RT của nước tôi trong lĩnh vực ống nước nóng và lạnh trong các tòa nhà đã phát triển nhanh chóng và nguyên liệu thô cũng được phát triển hơn nữa. Năm 2002, tiêu chuẩn công nghiệp “Hệ thống đường ống Polyetylen chịu nhiệt (PE-RT) cho nước nóng và lạnh” đã được ban hành, nhưng vì tiêu chuẩn công nghiệp tại thời điểm đó đề cập đến tiêu chuẩn “Polyetylen chịu nhiệt (PE-RT)” của Đức. Ống – Yêu cầu chất lượng chung ” và “Ống Polyetylen chịu nhiệt (PE-RT) – Kích thước”, cả hai tiêu chuẩn đều được biên soạn dựa trên các chỉ số hiệu suất của vật liệu PE-RT loại I. Với sự phát triển của vật liệu, chỉ số hiệu suất của vật liệu PE-RT loại II cao hơn nhiều so với vật liệu thế hệ thứ nhất và tiêu chuẩn quốc tế ISO22391 “Hệ thống đường ống polyetylen (PE-RT) chịu nhiệt cho nước nóng và lạnh ” cũng đã được sửa đổi và cập nhật, bổ sung các yêu cầu đối với ống PE-RT loại II.

Ống làm việc PE-RT II có thể vận chuyển nước nóng dưới 95° trong thời gian dài và có đặc tính chống ăn mòn, tuổi thọ lên đến 50 năm, hiệu quả giữ nhiệt tốt, kết nối phân tử an toàn cho khách hàng và thi công thuận tiện. Kể từ năm 2011, các thử nghiệm đã được tiến hành ở hàng chục quận nội thành phía bắc đất nước tôi, cho các dự án cải tạo mạng lưới đường ống nhiệt và các dự án mới. năng lượng mới” đã được quảng bá rộng rãi và tiêu chuẩn “Ống cách nhiệt chôn trực tiếp đúc sẵn PE-RT II” của CJ/T480-2015 đã được phát hành vào ngày 23 tháng 11 năm 2015.

Việc triển khai tiêu chuẩn quốc gia mới cho ống PE-RT là một phân khúc thị trường quan trọng của các sản phẩm ống PE-RT tại Việt Nam.Việc phân loại thị trường PE-RTI và Loại II sẽ làm cho các sản phẩm ống PE-RT tại thị trường nội địa được tiêu chuẩn hóa hơn và tiêu chuẩn mới Thị trường cao cấp được phân chia trong thị trường đường ống ban đầu, tạo cơ hội mới cho các nhà sản xuất đường ống.

Điều chỉnh cấu trúc 

Ống cách nhiệt chôn trực tiếp đúc sẵn loại PE-RT II, ​​còn được gọi là “ống nhựa composite cách nhiệt PE-RT II”, bao gồm lớp bảo vệ bên ngoài bằng polyetylen mật độ cao, ống xốp cứng polyurethane và polyetylen chịu nhiệt (PE-RT II) thành phần ống. Ống cách nhiệt chôn trực tiếp đúc sẵn PE-RT II có hiệu suất tuyệt vời và được sử dụng trong hệ thống đường ống mạng lưới đường ống thứ cấp của hệ thống sưởi trung tâm đô thị. Nó có ba phần: lớp bảo vệ bên ngoài, lớp cách nhiệt và ống làm việc, lớp bảo vệ bên ngoài được làm bằng polyetylen mật độ cao; lớp cách nhiệt được làm bằng bọt polyurethane cứng. Ống làm việc PE-RT II được làm bằng vật liệu ống đặc biệt polyetylen chịu nhiệt loại II (PE-RT II), có thể chịu được nhiệt độ thấp và cao lên đến -40 đến 110°C.

a. Ống bảo vệ bên ngoài: Ống polyetylen mật độ cao HDPE được sử dụng cho lớp ngoài của ống chôn trực tiếp đúc sẵn PE-RT II

b. Lớp cách nhiệt: sử dụng bọt polyurethane cứng. Vật liệu của lớp cách nhiệt là bọt polyurethane cứng với mật độ từ 60kg/m3 đến 80kg/m3, lấp đầy hoàn toàn khoảng cách giữa ống PE-RT loại II và vỏ, đồng thời có độ bền liên kết nhất định, do đó nhiệt- polyetylen bền (PE -RT II) Vật liệu ống, vỏ bọc bên ngoài và lớp cách nhiệt tạo thành một tổng thể vững chắc. Bọt ống cách nhiệt chôn trực tiếp polyurethane có đặc tính cơ học và đặc tính cách nhiệt tốt, thông thường có thể chịu được nhiệt độ 120°C và có thể chịu được nhiệt độ 180°C thông qua sửa đổi hoặc kết hợp với các vật liệu cách nhiệt khác.

c. Ống làm việc: Ống cách nhiệt chôn trực tiếp đúc sẵn PE-RT II sử dụng ống polyetylen chịu nhiệt (PE-RT II). Màu sắc tự nhiên của nguyên liệu ống làm việc là trong suốt, không có bất kỳ hạt màu và chất độn nào.

Đặc điểm hiệu suất:

1) Hiệu suất vệ sinh

Hiệu suất vệ sinh của đường ống vận chuyển nước nóng sinh hoạt phải tuân theo các quy định của GB/T17219.

2) Ống nhựa composite cách nhiệt

a. Hình thức: Bề ngoài của ống composite cách nhiệt phải sạch sẽ và bề mặt nhìn thấy được không có các khuyết tật như rãnh kết cấu, vết nứt, chỗ lõm, tạp chất và màu sắc không đồng đều ảnh hưởng đến hiệu suất của nó.

b. Độ thẳng đứng của đầu ống: ống bảo vệ bên ngoài ở cuối ống nhựa composite cách nhiệt phải được làm phẳng bằng lớp cách nhiệt bọt polyurethane,

Và nó phải vuông góc với trục của ống làm việc và sai số góc phải nhỏ bằng 2,5 °.

C. Biến dạng đùn và trầy xước: Khi lớp cách nhiệt bị biến dạng đùn, biến dạng xuyên tâm không được lớn hơn 15% độ dày lớp cách nhiệt thiết kế.
Độ sâu vết xước của ống bảo vệ bên ngoài không được lớn hơn 10% độ dày thành tối thiểu của ống bảo vệ bên ngoài và không được lớn hơn 1mm.

d) Chiều dài và độ lệch của phần dành riêng ở đầu ống:

Chiều dài của phần dành riêng không cách nhiệt ở cả hai đầu của ống làm việc phải đáp ứng các yêu cầu đối với kết nối của ống nhựa composite cách nhiệt và sự khác biệt giữa các chiều dài dành riêng ở cả hai đầu không được lớn hơn 20 mm.

e. Tách bọt ở đầu ống: lớp cách nhiệt phải được liên kết chặt chẽ với ống làm việc và ống bảo vệ bên ngoài, kích thước xuyên tâm của phần tách bọt của đoạn ống không được lớn hơn 2 mm, độ sâu dọc theo hướng trục không được vượt quá 70mm và chiều dài tích lũy theo hướng chu vi không được vượt quá 70mm, lớn hơn 1/3 chu vi.

3) Nhiệt độ bề mặt của ống bảo vệ bên ngoài

Trong điều kiện vận hành, nhiệt độ trên bề mặt của ống bảo vệ bên ngoài phải nhỏ hơn 50°C.

4) Tăng tỷ lệ đường kính ngoài của ống bảo vệ bên ngoài

Trước và sau khi ống nhựa composite cách nhiệt được tạo bọt, tỷ lệ tăng đường kính ngoài của cùng một mặt cắt tại bất kỳ vị trí nào của ống bảo vệ bên ngoài không được lớn hơn 2%.

5) Độ lệch trục tối đa

Khi đường kính ngoài của ống bảo vệ bên ngoài không lớn hơn 160mm, độ lệch tâm của trục không được lớn hơn 3,0mm; khi đường kính ngoài của ống bảo vệ bên ngoài lớn hơn

Khi 160mm, độ lệch tâm của trục không được lớn hơn 4,5mm.

6) Lực cắt dọc trục

Trong điều kiện 23°C, độ bền cắt dọc trục của ống nhựa composite cách nhiệt không được nhỏ hơn 0,09MPa.

7) Độ cứng của vòng

Độ cứng vòng của nhựa composite cách nhiệt không được nhỏ hơn 4KN/㎡.

8) Chống va đập

Trong điều kiện -20°, sử dụng quả nặng 3,0kg thả từ độ cao 2m

Khi rơi từ trên cao xuống va chạm vào ống bảo vệ bên ngoài, ống bảo vệ bên ngoài không được có vết nứt nhìn thấy được.

9) Tính linh hoạt

Nó phù hợp với các ống nhựa composite cách nhiệt PUPE và PUPB có đường kính ngoài danh nghĩa không quá 50mm. Khi bán kính uốn tối thiểu của ống bảo vệ bên ngoài không lớn hơn 30 lần đường kính ngoài danh nghĩa của ống bảo vệ bên ngoài, lớp cách nhiệt và ống bảo vệ bên ngoài không được phá vỡ, độ tròn của ống bảo vệ bên ngoài không được lớn hơn 30% và Chiều rộng vết nứt của lớp cách nhiệt không được lớn hơn 5 mm.

10) Hiệu suất creep

Tỷ lệ creep không được nhỏ hơn

5. Phòng ngừa xây dựng:

Do công nghệ sưởi ấm chôn trực tiếp bắt đầu muộn ở nước tôi nên ba điều kiện trên vẫn cần được cải thiện liên tục. Từ góc độ của các vấn đề chất lượng trong thực hành kỹ thuật, cần đặc biệt chú ý đến các vấn đề sau trong thiết kế và xây dựng:

• 1. Trong thiết kế và thi công, cần thực sự hiểu rằng việc chôn lấp trực tiếp đường ống dẫn nhiệt được chia thành hai phương pháp: chôn lấp trực tiếp có bồi thường và chôn lấp trực tiếp không bồi thường, đồng thời nắm vững nguyên lý làm việc, đặc điểm và ứng dụng của hai phương pháp. Các trường hợp, để lựa chọn hợp lý trong thiết kế, an toàn, đáng tin cậy và kinh tế trong xây dựng.
• 1. Trước hết, chúng ta phải nắm bắt khái niệm: phương pháp chôn lấp trực tiếp có bù là giải quyết độ giãn dài nhiệt của đường ống thông qua bù tự nhiên của đường ống và bộ bù (chẳng hạn như bộ bù vuông và ống thổi), để giảm thiểu ứng suất nhiệt; chôn trực tiếp mà không bồi thường Nói một cách đơn giản, đường ống không có bất kỳ biện pháp bồi thường nào khi bị nung nóng mà dựa vào độ bền của bản thân đường ống để hấp thụ ứng suất nhiệt.

2. Nguyên tắc cơ bản của phương pháp đặt không bù: khi lắp đặt đường ống, đầu tiên làm nóng đường ống đến một nhiệt độ nhất định, sau đó hàn đường ống để cố định, khi đường ống trở lại nhiệt độ lắp đặt (nhiệt độ giảm), đường ống sẽ được hàn lại. chịu một ứng suất kéo nhất định trước. Khi đường ống được làm nóng, ứng suất của đường ống bằng 0 khi nhiệt độ tăng.Khi nhiệt độ tiếp tục tăng, ứng suất nén của đường ống tăng lên.Khi nhiệt độ tăng đến nhiệt độ làm việc, ứng suất nén (ứng suất nhiệt) của đường ống đường ống vẫn nhỏ hơn ứng suất cho phép. Bằng cách này, đường ống có thể hoạt động bình thường mà không cần thiết bị bù. Phương pháp không bù này áp dụng lý thuyết cường độ thứ tư, đòi hỏi phải làm nóng trước đường ống trong quá trình xây dựng, và việc xây dựng rất rắc rối.Tuy nhiên, có một số lượng lớn thực hành kỹ thuật trong và ngoài nước, và tính toán lý thuyết là đáng tin cậy và có thể đảm bảo sự an toàn.

Một phương pháp không bù khác là phương pháp tính toán và phân loại ứng suất do Viện thiết kế nhiệt khí Bắc Kinh của nước tôi đề xuất trong những năm gần đây sử dụng phân tích độ ổn định và áp dụng lý thuyết cường độ thứ ba. Phương pháp này phát huy hết khả năng dẻo của thép, thuận tiện cho việc thi công mà không cần gia nhiệt trước.

3. Độ sâu chôn lấp của hai lớp xem xét các yếu tố khác nhau.

Đầu tiên, khi xác định áp dụng phương pháp chôn lấp trực tiếp bồi thường, độ sâu chôn lấp chỉ xem xét rằng sự ổn định của đường ống sẽ không bị hư hại do tác động của tải trọng mặt đất, và nó được xem xét từ khía cạnh kinh tế và xây dựng tiện. Khi áp dụng phương pháp chôn lấp trực tiếp có bồi thường, nên chôn càng nông càng tốt, thông thường độ dày của lớp đất phủ phải lớn hơn 0,6 mét, không liên quan gì đến kích thước đường kính ống.

Thứ hai, khi áp dụng phương pháp chôn lấp trực tiếp không bồi thường, độ sâu chôn lấp cần xem xét các yêu cầu về độ ổn định của đường ống, độ ổn định chủ yếu liên quan đến độ dày của lớp đất phủ, thường sâu hơn so với chôn lấp. độ sâu tối thiểu của lớp đất phủ phải được thực hiện theo  “Quy tắc thiết kế mạng lưới sưởi ấm đô thị” và độ dày của lớp đất phủ phải tỷ lệ thuận với kích thước của đường kính ống.

4. Cho dù đặt mà không có bù hoặc đặt có bù được sử dụng trong thiết kế, nguyên tắc là ống thẳng dài hơn, nhánh giữa ít hơn và khi môi trường gia nhiệt không vượt quá 100 ° C, nên ưu tiên đặt không có bù. Mặt khác, việc đặt với bồi thường nên được xem xét. Cụ thể, đường dây chính của mạng lưới sưởi ấm nên được đặt mà không có bù, và mạng lưới đường ống nhánh trong sân nên được đặt có bù, tuy nhiên, một số nhà thiết kế hiện nay thích có bù hơn và nên ủng hộ thiết kế tối ưu hóa.

2. Trước khi thi công, cần tiến hành nghiên cứu nhà sản xuất ống chôn trực tiếp cách nhiệt polyurethane đúc sẵn, tiến hành kiểm tra cẩn thận sau khi vào công trường và từ chối sử dụng ống cách nhiệt không đủ tiêu chuẩn.

3. Trong thi công đường ống chôn trực tiếp, hàn là công việc then chốt để đảm bảo chất lượng công trình.

• 1. Chỉ những thợ hàn đã có chứng chỉ hành nghề mới được thực hiện hàn trong phạm vi cho phép của chứng chỉ hành nghề, thợ hàn không có chứng chỉ hành nghề không được tham gia thi công hàn.
• 2. Khi hàn các mối nối ống, cần chuẩn bị hố công việc, chú ý đến độ vát của mối nối và chất lượng hàn của mối nối.

4. Cố định giá đỡ, chất lượng thi công của các giếng khác nhau ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng công trình và tuổi thọ của đường ống, nếu giếng không được chống thấm thì các bộ phận sẽ bị hư hỏng do ngâm trong nước. Do đó, việc thi công cần được tiến hành cẩn thận để đảm bảo chất lượng công trình.

5. Phải chú ý đến việc triệt tiêu đường ống chôn trực tiếp, trong điều kiện triệt tiêu, trước tiên tiến hành tưới và xả khí, sau đó thực hiện theo hai bước:

• 1. Kiểm tra độ bền: Sau khi tăng áp suất trong đường ống lên 1,5 lần áp suất làm việc, sẽ không có rò rỉ trong vòng 10 phút sau khi áp suất ổn định.
• 2. Kiểm tra độ kín: Khi áp suất trong đường ống giảm đến áp suất làm việc dùng búa nhỏ 1kg kiểm tra lần lượt các mối hàn xung quanh các mối hàn, nếu trong vòng 30 phút không có hiện tượng rò rỉ và độ sụt áp không quá 0,2 atm, nó đủ điều kiện.
• 3. Hồ sơ kiểm tra áp suất phải được lưu giữ theo các thông số kỹ thuật.

6. Thi công cách nhiệt tại chỗ. Đây là hạng mục đặc thù khi thi công đường ống chôn trực tiếp, chất lượng công trình ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ sử dụng nên phải được quan tâm đúng mức. Việc cách nhiệt mối nối tại chỗ của ống cách nhiệt phải được tiến hành sau khi đủ điều kiện kiểm tra áp suất, có hai phương pháp là thi công tạo bọt tại chỗ và thi công gạch cách nhiệt cho lớp cách nhiệt, có nhiều phương pháp xếp lớp (chẳng hạn như cao – lớp bảo vệ bằng nhựa gia cường bằng polyetylen và sợi thủy tinh), nhưng phải đảm bảo tính toàn vẹn, độ kín và khả năng chống thấm của mối nối.

7. Việc lấp đầy phải được tiến hành sau khi kiểm tra áp suất đường ống, mối nối, đo lường hoàn thành và làm sạch, đồng thời phải được lấp đầy bằng cát có độ dày quy định theo đặc điểm xây dựng của đường ống chôn trực tiếp và không được phép cắt góc.