Băng dính – Băng keo Thanh Hoá

Băng dính OPP là gì ?

Tên tiếng Anh là Oriented PolyPropylene là sản phẩm băng dính OPP,  kết cấu bởi màng BOPP bao phủ ở dạng sữa dựa trên chất acrylic adhesive rất thông dụng trong việc đóng gói hàng hóa. Với tính năng siêu việt độ đàn hồi tốt, độ dính cao cùng ưu điểm chịu lực tác động lớn.

Thông số kỹ thuật cơ bản băng dính thùng carton:

• 1. Quy cách : Rộng 4́8mm chiều dài 100Y, độ dày màng cuộn 50; 45; 43; 40 mic, chiều dài phổ biến 180m; 135m; 90m; 70m; 50m…
• 2. Màu sắc cuộn băng dính xanh blue, xanh dương, trắng trong, đục…ở từng yêu cầu, ứng dụng mà khách hàng lựa chọn độ dính phù hợp.
• 3. Màng phủ băng dính OPP : 0.025mm –- 0.030mm.
• 4. Độ dầy ở băng dính : 0.040mm –- 0.050mm.
• 5. Kéo giãn ở ngưỡng : ≥25N/cm.
• 6. Độ co giãn : 5% – 150%.

Băng dính OPP dán thùng carton được sản xuất như thế nào?

Mỗi công đoạn của băng dính thùng carton đòi hỏi những yêu cầu rất khắt khe mới có thể sản xuất ra được băng keo đạt tiêu chuẩn, nếu sai một liên kết sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của băng keo. Công ty TNHH Quốc Tế BiNa Việt Nam giới thiệu cho bạn toàn bộ quy trình sản xuất băng dính: băng dính chủ yếu dựa trên giấy, vải và màng.

Nguyên liệu là axit acrylic, sau khi nguyên liệu được nhũ hóa trong bể nhũ hóa, nguyên liệu được đưa vào nồi phản ứng để phản ứng, sau các bước trên sẽ thu được keo thành phẩm (chất kết dính nhạy áp), đồng thời , băng trong suốt và băng in có 2 bước sản xuất:

• 1. Băng in sản xuất các tấm đồng in theo bản vẽ và thông số kỹ thuật của khách hàng, sau đó sử dụng máy in BOPP để in màu.
• 2: Băng keo trong suốt sử dụng máy tráng màng để dán màng, ở bước này sẽ tạo thành cuộn mẹ bán thành phẩm. Sau đó theo quy cách của khách hàng để rạch, cắt và đóng gói, đây là toàn bộ quy trình sản xuất của băng keo trong suốt.

Đặc điểm: Băng keo dán hộp trong suốt có độ bền kéo cao, không độc và không mùi, thân thiện với môi trường và chi phí thấp, phù hợp để dán các loại thùng và có thể sử dụng với các máy đóng gói có phanh.

Băng dính OPP có độ trong suốt và độ bám dính tốt nhờ sử dụng chất kết dính cao su. Dễ dàng mở cuộn nhưng không dễ bị rách. Nó có nhiều mục đích khác nhau bao gồm đóng gói hộp nhẹ và nặng ở nhà máy và tại văn phòng. Băng keo OPP có độ trong suốt và độ bám dính tốt nhờ sử dụng chất kết dính cao su.

Hãy liên hệ với chúng tôi khi có nhu cầu. Công ty TNHH Quốc Tế BiNa Việt Nam cam kết mang lại cho Quý khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất. Đáp ứng đúng kỹ thuật với thời gian giao hàng nhanh chất. Luôn luôn sẵn lòng lắng nghe và tư vấn nhiệt tình, giàu tính chia sẻ. Thông thường loại băng keo thông dụng nhất của chúng ta là loại băng dính OPP, phù hợp với nhu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau. 

Xem thêm: Màng BOPP

Đặc điểm kỹ thuật của băng dính OPP, băng dính thùng carton tại Thanh Hoá

Thông số kỹ thuật của băng dán được biểu thị bằng “chiều rộng × chiều dài × độ dày”.

• 1.Trong đó “chiều rộng” là chiều rộng của băng, thường được biểu thị bằng mm hoặc cm, nói chung là ≥10mm. Ngày nay, các thông số kỹ thuật của băng keo đã dần được thay đổi thành : 60mm, 48mm, 45mm, 40mm, 30mm…
• 2.”Chiều dài” là tổng chiều dài của băng sau khi tháo cuộn, thường được biểu thị bằng “m” hoặc “yard” (1 yard = 0,9144m), độ dài phổ biến là 50m , 100m, 150m, 200m, 500m. Độ dày là tổng độ dày của màng gốc + lớp keo (đơn vị: micron, μm). Thường được sử dụng là 45 ~ 55μm. Chẳng hạn như “50mm × 100m × 50μm”.

Đây là các thông số kỹ thuật băng phổ biến trên thị trường, khách hàng có thể mua các loại băng dính OPP có quy cách khác nhau tùy theo nhu cầu khác nhau.

a.Màu nền của băng dính OPP thông thường là gì?

Màu nền: đỏ, xanh dương, xanh lá, be, vàng nhạt, trắng sữa, đen…Các màu khác có thể được điều chỉnh theo mẫu của khách hàng

b.Sử dụng băng keo dán thùng carton OPP

• ①Băng niêm dính dán thùng OPP trong suốt thích hợp cho việc đóng gói thùng carton. Cố định phụ tùng, đóng các vật sắc nhọn, thiết kế nghệ thuật…
• ②Băng dính OPP màu cung cấp nhiều màu sắc để lựa chọn, đáp ứng các yêu cầu về ngoại hình và thẩm mỹ khác nhau
• ③Băng dính in chữ OPP  có thể được sử dụng để niêm phong hộp thương mại quốc tế, hậu cần nhanh, trung tâm mua sắm trực tuyến, thương hiệu thiết bị điện, giày dép quần áo, đèn chiếu sáng, đồ nội thất và các thương hiệu nổi tiếng khác. Việc sử dụng băng keo dán hộp in ấn không chỉ có thể cải thiện hình ảnh thương hiệu mà còn đạt được một loại hiệu ứng được quảng cáo

c.Máy rút băng hỗ trợ băng dính OPP

Máy rút băng là dụng cụ phụ trợ cần thiết cho việc đóng gói, bưu kiện, túi giấy… Những người mới cài đặt gói thường không biết cách lắp băng vào bộ phân phối băng, để làm được điều này cần phải có một người tận tâm hướng dẫn họ. Đồng thời, đôi khi xảy ra lỗi đóng gói, băng đã dán xong cần phải gỡ lại. Lúc này làm sao để loại bỏ phần keo còn sót lại trên đồ đã đóng gói cũng là một vấn đề nan giải. Để đạt được điều này, BiNa Việt Nam sẽ có nội dung sau đây để giúp giải quyết hai vấn đề trên. Cách lắp băng keo vào dụng cụ rút băng keo và cách loại bỏ keo dư:

• 1.Mở cuộn phim băng dính OPP: Đầu tiên, bạn cần mở cuộn băng dính trong máy cắt băng keo, cho toàn bộ cuộn băng dính vào máy cắt băng keo rồi dùng lõi cố định cuộn băng dính lại.
• 2.Kéo đầu trước của băng ra: Sau đó kéo đầu trước của toàn bộ cuộn băng ra và để băng từ dưới đi qua khe hở giữa trục trước của máy cắt và mặt dưới. Lưu ý rằng để băng trượt trơn tru, hãy đảm bảo rằng mặt dính của băng úp xuống.
• 3.Cách sử dụng băng dính thùng carton: Nhẹ nhàng kéo hình vuông nhỏ ở phía trước của băng, kéo một miếng băng xuống, sau đó nhẹ nhàng kéo nó trở lại với lưỡi dao để cắt băng. Băng càng dày thì khi cắt càng phải chịu nhiều áp lực hơn.
• 4.Nút điều chỉnh: Máy cắt băng keo có độ linh hoạt nhất định, người dùng có thể vặn chặt hoặc nới lỏng nút điều chỉnh độ căng trên máy cắt băng keo tùy theo ý thích của mình, để có thể điều khiển tốc độ cuộn băng keo theo sở thích của mình.

Góc chia sẻ loại bỏ keo dư thừa bởi băng dính OPP ở Thanh Hoá

1.Phương pháp khử rượu

Nhúng một miếng vải mềm hoặc loại tương tự với một lượng cồn 95% vừa đủ, sau đó nhẹ nhàng lau nhãn dán. Nhãn dán sẽ dễ dàng trở nên mềm và tách ra. Đồng thời, cồn nói chung sẽ không gây ra bất kỳ thiệt hại nào cho các bộ phận bằng nhựa hoặc bề mặt sơn xe.

2.Phương pháp tẩy xăng

Khi nhận thấy cồn không hiệu quả trên một số miếng dán, bạn có thể dùng khăn mềm nhúng một ít xăng và lau nhẹ miếng dán, lưu ý vì xăng có tác dụng “hòa tan” một số loại nhựa hoặc sơn nên không quan trọng. Lau sạch và quan sát nơi đó, nếu không có vấn đề gì thì sử dụng, sau khi sử dụng thì lấy ra ngay.

Cách nhận biết chất lượng băng dính OPP

Đời sống của con người ngày càng được nâng cao thì băng keo dán thùng đã hòa nhập vào đời sống của con người, thị trường cạnh tranh cũng rất khốc liệt, vậy làm sao để có thể lựa chọn được một loại băng keo dán thùng tốt giữa vô vàn các loại băng keo dán thùng giấy. Sau đây sẽ giới thiệu cho bạn những điểm sau đây để phân biệt chất lượng của băng dính OPP:

• 1.Ngửi mùi, nếu mùi khét, có mùi chua thì khả năng lưu giữ của băng keo này rất kém.
• 2.Nhìn vào độ sáng của phim, màu của băng kém hơn sẽ tối.
• 3.Phim cảm giác mềm tay, những phim được chọn băng tốt đều mềm hơn ở BiNa Việt Nam.
• 4.Nhìn vào màu sắc, màu của băng trong suốt càng trắng thì băng dính càng ít tạp chất để đảm bảo độ kết dính bình thường.
• 5.Nhìn vào ống giấy, việc chọn ống giấy dày nói chung là đánh lừa tiêu dùng, thực tế thì đường kính trong của ống giấy đều là 7,6cm.

Nói chung, người tiêu dùng mua băng dính không có nhiều hơn hai điểm sau đây về chất lượng của băng dính OPP:

• 1. Giá cả băng dính OPP dán thùng là bao nhiêu.
• 2. Cảm giác và độ dính tốt. Trên thực tế, cả hai điểm này đều sai, giá cả tương đương với việc đặt quần áo trị giá hơn mấy chục ngàn đồng vào cửa hàng với giá vài trăm triệu đồng. Độ dính của tay là lượng keo được thêm vào, loại này sẽ nhanh mất độ dính nên mua về cơ bản là vô dụng.

Cách tránh bọt khí trong băng keo hay băng dính OPP Thanh Hoá

Nhiều khách hàng thắc mắc khi mua băng keo ở Thanh Hoá: Tại sao lại có bong bóng trong băng keo? Làm sao chuyện này lại xảy ra? Trên thực tế, trong quá trình sản xuất băng keo hoặc trong quá trình cắt rạch, không khí thường được bao bọc giữa lớp keo và lớp keo, dẫn đến xuất hiện các bong bóng.

Các bọt khí trên băng được nén lại bởi máy xén trong quá trình rạch, nếu muốn cải thiện bạn chỉ có thể thay đổi loại máy xén hoặc bảo quản băng sủi bọt trong 1 tháng hoặc lâu hơn. Bọt khí sẽ tự động được loại bỏ tiền đề là để tăng lực căng trong quá trình rạch, nếu băng bị lỏng thì sau vài ngày vẫn có bọt khí.

Sử dụng máy xén có bánh xe ép để xua đuổi không khí trong quá trình xén, muốn có hiệu quả tốt thì bánh xe ép của máy xén phải lớn và mềm (đường kính tốt nhất là 20CM) mới có tác dụng. Sẽ đẹp hơn rất nhiều nhược điểm là đầu băng không đẹp như bàn cắt.

Sử dụng bàn cắt tự động để rạch, trước tiên cuộn lại và dùng bánh xe áp lực để xua bọt khí đi, để từ 3 đến 4 ngày rồi sử dụng bàn cắt để rạch. Ưu điểm là băng có hình thức đẹp, nhưng nhược điểm là chu kỳ sản xuất dài hơn.

Để tính chiều dài của băng dính OPP thì làm như thế nào?

Với sự phát triển của sản xuất băng keo, băng keo OPP đã thâm nhập vào mọi mặt của đời sống. Tôi tin rằng nhiều người tiêu dùng trực giác chọn băng keo lớn hoặc băng keo nhỏ khi mua băng keo. Tuy nhiên, đối với các công ty thu mua chuyên nghiệp, các thông số kỹ thuật, kích thước và chiều dài của băng keo trong suốt có những yêu cầu nghiêm ngặt.

Vì vậy, người mua phải nắm vững một số kiến ​​thức chuyên môn về băng keo trong suốt. Nhà sản xuất băng dính OPP BiNa Việt Nam sẽ giải thích bao nhiêu mét cuộn băng dính OPP? Làm thế nào để tính toán chiều dài băng dựa trên đường kính băng?

Khi nó rời khỏi nhà máy, có một công thức: một thước Anh bằng 0,9144 mét, và chúng ta dùng thước để đo 1 milimét bằng 10 thước Anh. Từ đó có thể suy ra công thức rằng giá của một cuộn bằng 200 lần 0,9144 lần chiều rộng 4 lần giá của một mét vuông (để tính hình vuông, bạn phải chuyển từ milimét sang mét để tính nó). Độ dày bằng 200 lần 0,9144 lần 4-4-15 lần 0,004; 0,004 này sẽ được chuyển đổi từ milimét sang mét, thành hai đơn vị

Khi sản xuất băng keo đều biết rằng băng keo được sản xuất dựa trên màng BOPP ban đầu sau khi chịu corona điện áp cao để tạo nhám một bề mặt, sau đó được phủ một lớp keo, sau đó chia thành các cuộn nhỏ. Nói chung, có ba kích thước của băng dính OPP trong một cuộn là 30 thước, 40 thước và 150 thước. Hiện tại, nhiều nhà sản xuất băng keo OPP trong cũng hỗ trợ tùy chỉnh và sản xuất băng dính OPP theo thông số kỹ thuật do công ty cung cấp.

Băng keo OPP thành phẩm ở dạng cuộn. Làm thế nào để tính chiều dài của băng?

Ta dùng thước để đo độ dài đường kính ngoài của thước vải, ta dùng M để biểu thị giá trị đo. Giá trị được thử nghiệm ở đây: 96mm. Dùng thước để đo chiều dài của đường kính trong của ống giấy của thước dây, ở đây, chữ V sẽ được dùng để biểu thị chiều dài đo được. Đường kính trong của ống giấy được đo bằng thước băng lõi ống nhỏ (ống một inch rưỡi). Giá trị được thử nghiệm ở đây: 38mm.

Sử dụng máy đo độ dày hoặc micromet để đo độ dày lớp đơn của băng. Ở đây chúng tôi sử dụng P để biểu thị độ dày lớp đơn của băng; ví dụ, độ dày lớp đơn của băng ở đây là 0,11mm. Dùng thước để đo độ dày của ống giấy của cuộn băng, ở đây ta dùng Q để biểu thị độ dày của ống giấy của cuộn băng đã kiểm tra, sau đây là đo độ dày của ống giấy của cuộn băng. Giá trị đo được ở đây: 1.5mm.

Theo công thức = 3,1415926 * ((Đường kính ngoài băng M / 2) * (Đường kính ngoài băng M / 2) – (Đường kính trong băng V / 2 + Q) * (Đường kính trong băng V / 2 + Q ống lõi độ dày ống giấy)) / Độ dày băng P / 1000, theo công thức này, tính chiều dài của băng dính OPP.

Những lưu ý khi sử dụng băng dính OPP ở Thanh Hoá

Là một sản phẩm công nghiệp quan trọng hơn, băng keo cần phải đặc biệt chú ý đến khâu lựa chọn và loại nhãn hiệu, vì vậy để giảm chi phí và thời gian cho việc lựa chọn, nhiều người sẽ trực tiếp mua băng keo OPP tin cậy có thể giúp khách hàng giải quyết nhiều vấn đề trong sản xuất. Vậy những lưu ý khi sử dụng băng keo OPP là gì?

1.Không để băng dính OPP tiếp xúc với nước và cất giữ ở nơi ẩm ướt

Keo trên băng có thể mất đi độ dính ban đầu khi gặp độ ẩm, vì vậy khi sử dụng băng dính OPP lưu ý không để nước hoặc hơi ẩm phun lên băng, dù sử dụng trong môi trường có nhiều hơi nước và ẩm ướt thì băng dính vẫn có tác dụng như ban đầu có thể bị xâm phạm. Vì vậy, để giảm sự cố này xảy ra, cần phải giữ cho môi trường xung quanh khô ráo và điều kiện bảo quản tốt.

2.Hạn chế tối đa sự tiếp xúc giữa băng dính OPP và da khi sử dụng

Chất nhầy trên băng có thể gây tổn thương nhất định cho da, vì vậy nhân viên phải chú ý hạn chế tối đa diện tích tiếp xúc giữa băng và da khi sử dụng băng dính OPP, đồng thời cố gắng sử dụng các dụng cụ bảo hộ và găng tay tương ứng để tránh băng dính tiếp xúc trực tiếp, thời gian tiếp xúc kéo dài có thể gây bỏng da, vì vậy hãy nhớ xử lý vấn đề này.

3.Băng keo thùng carton OPP không được sử dụng trên các sản phẩm có vết dầu, có thể gây hư hỏng thứ cấp

Vì bản thân băng dính tương đối dính và khó chống lại sự trượt dính của vết dầu nên khi sử dụng băng dính OPP bạn phải lưu ý không sử dụng trên sản phẩm có vết dầu, điều này sẽ làm giảm độ nhớt của băng dính và có thể không Các vấn đề về sản xuất và loại vết dầu này sẽ gây ra thiệt hại lớn cho bề mặt của băng và ảnh hưởng đến việc sử dụng thứ cấp sau này.

Mẹo bảo quản băng dính OPP

• 1. Băng keo phải được bảo quản trong kho tránh nắng mưa, không tiếp xúc với dầu gốc axit và các dung môi hữu cơ, giữ sạch sẽ, khô ráo, cách thiết bị phát hiện 1m, nhiệt độ phòng từ -15 ℃ ~ 40 ℃.
• 2. Khi cấp đai, tốt nhất nên dùng cần trục, và dùng giàn có dầm để cẩu lên cho êm, tránh làm hỏng mép đai.
• 3. Nên để băng ở dạng cuộn, không được gấp, nên lật hàng quý khi thời gian lưu trữ quá lâu. Băng tầng cảnh báo chống tĩnh điện.
• 4. Không được phép nối (ghép) các loại băng khác nhau về chủng loại, quy cách, mẫu mã, độ mạnh và các lớp vải với nhau để sử dụng.
• 5. Tốt nhất nên sử dụng keo lưu hóa nóng cho mối nối băng tải để nâng cao độ tin cậy và duy trì độ bền hiệu quả cao.
• 6. Loại và quy cách của băng cần được lựa chọn hợp lý theo nhu cầu sử dụng và điều kiện cụ thể.
• 7. Đường kính con lăn vận chuyển của băng tải và đường kính ròng rọc tối thiểu của băng tải phải tuân theo các quy định có liên quan, khi băng tải được trang bị vách ngăn và thiết bị làm sạch thì cần tránh mài mòn băng tải.
• 8. Không làm cho băng bị uốn khúc hoặc dão, giữ cho con lăn kéo, con lăn thẳng đứng linh hoạt và độ căng phải vừa phải.
• 9. Khi phát hiện băng bị hư hỏng ở giai đoạn đầu trong quá trình sử dụng, cần tìm nguyên nhân và sửa chữa kịp thời để tránh hậu quả xấu.
• 10. Sạch sẽ là điều kiện cơ bản để băng hoạt động tốt, các chất lạ sẽ ảnh hưởng đến độ lệch tâm, độ chênh lệch sức căng và thậm chí có thể làm đứt băng.

Sản xuất băng keo OPP 

Băng dính OPP được dịch vụ ca ngợi có thể cung cấp hỗ trợ bên ngoài để tăng tuổi thọ của các bộ phận trong ngành sản xuất của khách hàng. Việc sử dụng băng dính OPP không chỉ cần chú ý không để băng tiếp xúc với nước hay không khí và các yếu tố khác mà còn phải chú ý đến sự tiếp xúc giữa băng dính và da khi sử dụng để tránh các vấn đề về chú ý đến tác động không thể sử dụng đối với sản phẩm có vết dầu, sử dụng tiếp theo làm mất thành phẩm.

Như người ta đã nói: rẻ không tốt, tốt không rẻ. Ngành băng keo vốn không mang lại nhiều lợi nhuận cũng vậy, băng keo dán bao bì và niêm phong thông thường (Polypropylen định hướng hai trục BOPP) là sản phẩm không thể thiếu trong bất kỳ doanh nghiệp, công ty và đời sống cá nhân, nhưng lựa chọn như thế nào thì nhiều người tiêu dùng băn khoăn về băng keo. Người ta hiểu rằng giá thấp thì cảm giác và độ nhớt tốt hơn. Thực tế, điều này là sai.

Keo dán băng keo thông thường là keo acrylic hay còn gọi là keo dán chịu áp lực, thành phần chính là cồn thuốc. Cồn là một hoạt chất polyme, và nhiệt độ có ảnh hưởng nhất định đến hoạt động của phân tử. Thành phần cồn của keo ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình sử dụng của băng dính, nhiều người nghĩ rằng băng dính là loại keo tốt, nhưng điều này là sai lầm.

Có hai tiêu chuẩn về chất lượng keo của băng keo, một là độ kết dính ban đầu, hai là lực giữ, hai là tỷ lệ nghịch. Nói chung, các loại băng có đinh ghim thấp hơn số 10 ít được phủ keo hơn, thường chỉ khoảng 20 micron, chẳng hạn như băng văn phòng phẩm và băng để đóng gói quảng cáo thông thường. Độ bám dính ban đầu của băng dán thông thường là từ 15-20, và độ dày của keo dán này nói chung là 22-28 micron là độ dày tiêu chuẩn.

Tuy nhiên, hầu hết các loại băng keo hiện nay trên thị trường đều bị pha tạp chất nên độ dày tăng lên. Có thể chỉ có người có chuyên môn mới nhận biết được, không chuyên thì nên chọn thương hiệu và giá cả, thương hiệu tốt, giá cao thì chắc chắn sẽ có sản phẩm tốt. Tất nhiên, giá cao chắc chắn sẽ làm tăng chi phí. Băng keo BOPP của công ty TNHH Quốc Tế BiNa Việt Nam có chất lượng cao và giá thành thấp lĩnh vực bao bì.

Sử dụng các khái niệm quản lý tiên tiến để cung cấp cho khách hàng các giải pháp đóng gói tiết kiệm nhất và an toàn nhất, công ty đặt mục tiêu giảm chi phí đóng gói của khách hàng và cải thiện lợi ích của khách hàng, đồng thời hy vọng sẽ phát triển và tiến bộ cùng với ngành sản xuất của Việt Nam.

Thông tin liên hệ đặt hàng băng dính OPP trong đục giá rẻ Thanh Hoá

CÔNG TY TNHH QUỐC TẾ BINA VIỆT NAM

• 1.Địa chỉ : Tòa nhà Ocean Park Building, Số 1 Đào Duy Anh, Quận Đống Đa, TP. Hà Nội
• 2.Hotline: 0976 888 111
• 3.Email: binachamsockhachhang@gmail.com