Băng dính teflon – Băng keo vải chịu nhiệt teflon

Băng dính vải chịu nhiệt teflon

Băng dính vải chịu nhiệt teflon hay còn gọi là băng keo PTFE là loại băng keo công nghiệp được phủ polytetrafluoroethylene (PTFE). Nó có khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời (-196°C đến 300°C), đặc tính chống dính, kháng hóa chất và cách điện. Nó được sử dụng rộng rãi trong máy hàn bao bì để chống dính, bảo vệ cách điện ở nhiệt độ cao và tách khuôn nhựa nhiệt dẻo.

Được sử dụng rất phổ biến trong các nhà máy sản xuất bao bì, điện tử may mặc nhờ khả năng chịu nhiệt. Độ bền rất cao lên đến trên dưới 300 độ C với thời gian nửa tiếng đồng hồ. Đế Teflon và băng vải thủy tinh Teflon được biết đến với khả năng kháng hóa chất tuyệt vời. Những loại băng này có thể chịu được nhiệt độ cao và có thể được sử dụng cho các mục đích khác nhau như phủ bảo vệ, sơn phủ…

• ✓PPI 751 dựa trên màng Teflon (PTFE), được phủ bằng keo silicon. Lớp nền PTFE có tính linh hoạt rất tốt, khả năng chống chịu hóa chất và tác dụng giải phóng cực tốt. Lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu ma sát thấp / dễ dàng tháo ra bao gồm cuộn vỏ bảo vệ, hình trụ, tấm, băng polyetylen và lớp phủ nóng chảy. Nó có nhiệt độ hoạt động lên đến 200 ° C (392 ° F) và khả năng chịu nhiệt độ ngắn hạn là 260 ° C (500 ° F).
• ✓PPI 752 một phiên bản dày của PPI 751 với tất cả các khả năng chịu nhiệt và hóa chất như nhau.
• ✓PPI 761 vải thủy tinh nhiều lớp Teflon (polytetrafluoroethylene) chất lượng cao, phủ keo silicon. Lớp nền PTFE chống dính có khả năng chống lại muối, axit và dung môi. PPI 761 hoạt động ở nhiệt độ lên đến 260 ° C (500 ° F) và có độ bền cơ học cao do được gia cố bằng sợi thủy tinh. Được đề xuất cho tất cả các ứng dụng đặc biệt yêu cầu khả năng chịu nhiệt hoặc hóa chất (ví dụ như mặt nạ, bảo vệ). PPI 761 cung cấp bề mặt chống dính cho nhiều ứng dụng (chẳng hạn như bề mặt giải phóng trên thiết bị hàn nhiệt / hàn nhựa).
• ✓PPI 762 một phiên bản mỏng hơn của PPI 761 với tất cả các khả năng chống hóa chất và nhiệt như nhau. Nó phù hợp hơn cho các ứng dụng mà các bề mặt cong hoặc có hình dạng bất thường phải được che phủ.

Đặc điểm của băng dính Teflon

• 1.Khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời: Có thể sử dụng trong thời gian dài ở môi trường trên 260°C, thích hợp để bảo vệ bề mặt máy đóng gói và máy hàn nhiệt.
• 2.Không dính (chống dính): Bề mặt nhẵn giúp ngăn chặn hiệu quả nhựa, màng, thực phẩm hoặc chất kết dính công nghiệp bám dính vào máy.
• 3.Ổn định hóa học và điện: Chống lại hầu hết các hóa chất và có đặc tính cách điện, được sử dụng để cách điện dây dẫn hoặc chống ăn mòn.
• 4.Tăng cường cấu trúc: Băng keo sợi thủy tinh Teflon thông thường có độ bền cao, thích hợp cho máy hàn nhiệt trục lăn, máy định cỡ, v.v.
• 5.Các từ đồng nghĩa thông dụng: Băng keo PTFE (polytetrafluoroethylene), băng keo Teflon, băng keo chịu nhiệt độ cao, vải silicon Teflon.

Phạm vi ứng dụng của băng Teflon:

• 1. Phủ các con lăn nhiệt độ cao khác nhau, làm nóng các tấm phẳng và phôi tước
• 2. Niêm phong nhiệt thực phẩm, thuốc và túi nhựa
• 3. Máng, phễu, khuôn hàng không và các miếng đệm khác được dán và cũng có thể được áp dụng cho trống của máy định cỡ, dàn nhựa nhiệt dẻo và các ngành công nghiệp khác, có thể được sử dụng nhiều lần và dễ thay thế
• 4. Lớp phủ chống dính cho bể chứa hóa chất và trục lăn máy sấy. Áp dụng cho các xử lý bề mặt khác yêu cầu chống dính, chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao
• 5.Máy hàn/đóng gói: Che phủ dải gia nhiệt của máy hàn túi nhựa để ngăn nhựa dính vào bộ phận gia nhiệt.
• 6.Cách điện điện tử: Lớp bọc cách nhiệt chịu nhiệt độ cao cho cuộn dây và máy biến áp.
• 7.Vật liệu tách khuôn: Tách khuôn trong quá trình đúc nhựa nhiệt dẻo và vật liệu composite. Tùy thuộc vào yêu cầu, băng keo Teflon có thể được chia thành loại gia cường bằng sợi thủy tinh (độ bền cao) và loại màng PTFE nguyên chất (độ mịn cao).
• 8. Nó được sử dụng trong bao bì, nhựa nhiệt dẻo, hợp chất, niêm phong và niêm phong nhiệt, các ngành công nghiệp điện và điện tử.

Vải silicone được làm từ vải sợi thủy tinh chịu nhiệt độ cao ( đọc thêm băng dính sợi thuỷ tinh )và có độ bền cao, được kết hợp với cao su silicone thông qua một quy trình đặc biệt. Đây là vật liệu composite đa năng và hiệu suất cao. Nó đã được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, công nghiệp hóa chất, dầu khí, thiết bị phát điện lớn, máy móc, luyện kim, cách điện, xây dựng và các lĩnh vực khác.

Quy trình sản xuất băng keo Teflon

Quy trình sản xuất băng keo Teflon (băng keo PTFE) thường là một quy trình phức hợp nhiều bước, kết hợp độ bền của sợi thủy tinh với khả năng chịu nhiệt cao và đặc tính không dính của polytetrafluoroethylene (PTFE). Quy trình sản xuất chủ yếu được chia thành hai giai đoạn: “sản xuất vải nền” và “xử lý lớp phủ”:

1. Sản xuất vải nền sợi thủy tinh Teflon:

Đây là nền tảng cốt lõi của băng keo Teflon, đảm bảo độ bền cao và khả năng chịu nhiệt cao của băng keo.

• ✓Dệt sợi thủy tinh: Sợi thủy tinh chất lượng cao được dệt thành vải nền với nhiều độ dày khác nhau. Ngâm tẩm và phủ: Vải nền sợi thủy tinh được ngâm tẩm trong nhũ tương PTFE, đảm bảo PTFE phủ kín hoàn toàn sợi thủy tinh.
• ✓Sấy khô và thiêu kết: Vải nền đã ngâm tẩm được đặt trong lò, đầu tiên được sấy khô ở nhiệt độ cao, sau đó được thiêu kết ở 380-400℃, làm tan chảy các hạt PTFE thành một lớp màng liên tục, dày đặc.
• ✓Xử lý lặp lại: Để đạt được độ dày và độ bền yêu cầu, quy trình thường bao gồm nhiều bước “ngâm tẩm-sấy khô-thiêu kết”.

2. Lớp phủ keo (Chuẩn bị keo):

Sau khi vải nền được tạo ra, keo nhạy áp được phủ lên một mặt để tạo độ bám dính.

• ✓Lớp phủ silicon: Một lớp silicon chịu nhiệt độ cao mỏng (keo nhựa silicon) được phủ lên mặt sau của vải sợi thủy tinh Teflon đã được thiêu kết.
• ✓Sấy khô: Silicon được sấy khô trong lò để tạo thành lớp keo có độ bền cao.

3. Xử lý thành phẩm, cán màng và cuộn:

• ✓Băng Teflon thành phẩm có độ bám dính một mặt thường được phủ thêm giấy lót (giấy nền) khi cần thiết, sau đó được cuộn thành cuộn.
• ✓Cắt: Theo yêu cầu của khách hàng, cuộn chính rộng được cắt thành các dải có chiều rộng khác nhau.

Các điểm chính trong công nghệ sản xuất:

• ✓Thiêu kết ở nhiệt độ cao: Nhiệt độ thiêu kết phải được kiểm soát nghiêm ngặt trong khoảng 380~400℃, nếu không sẽ làm cho Teflon bị phân hủy và tạo ra khí độc hại.
• ✓Độ đồng nhất của lớp phủ: Số lần tẩm và độ đồng nhất của nhũ tương PTFE quyết định khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt của băng.
• ✓Công thức chất kết dính: Bề mặt Teflon cực kỳ khó bám dính, đòi hỏi phải sử dụng silicone hiệu suất cao đặc biệt để đạt được độ bám dính ổn định.

Các sản phẩm băng keo Teflon thông dụng bao gồm băng keo màng Teflon nguyên chất được gia công và băng keo phủ sợi thủy tinh cường độ cao, phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp như hàn nhiệt, đóng gói và đóng gói điện tử.

Vấn đề thường gặp khi sản xuất băng keo chịu nhiệt Teflon

Quá trình sản xuất băng keo Teflon (PTFE) nổi tiếng về độ khó kỹ thuật cao do đặc tính vốn có của chất nền. Những thách thức thường gặp trong sản xuất bao gồm:

1. Xử lý bề mặt và thách thức về độ bám dính (Năng lượng bề mặt cực thấp):

• ✓Đặc tính “không dính” của PTFE: Cấu trúc phân tử của Teflon cực kỳ ổn định, với năng lượng bề mặt rất thấp, nghĩa là nó hầu như không có ái lực với bất kỳ chất nào. Điều này khiến việc sử dụng chất kết dính (như chất kết dính silicone hoặc acrylic) lên bề mặt PTFE trở nên cực kỳ khó khăn, vì chất kết dính dễ bị bong tróc hoặc tách rời.
• ✓Các kỹ thuật biến đổi bề mặt: Cần có phương pháp xử lý plasma áp suất cao đặc biệt, xử lý bằng dung dịch natri naphthalene hoặc xử lý corona để kích hoạt bề mặt PTFE, làm tăng độ phức tạp và chi phí của quy trình.

2. Xử lý ở nhiệt độ cao và kiểm soát công thức:

• ✓Kiểm soát nhiệt độ thiêu kết: Chất nền Teflon cần được thiêu kết ở nhiệt độ cao để tạo hình. Việc kiểm soát không đúng cách có thể dễ dàng dẫn đến cacbon hóa, giòn hoặc hình thành bọt khí trên bề mặt màng.
• ✓Cân bằng công thức: Để cải thiện hiệu suất, chất độn thường được thêm vào, nhưng việc lựa chọn và độ đồng đều phân tán của chất độn ảnh hưởng đến khả năng chịu nhiệt, cách điện và độ dẻo của băng.

3. Độ đồng đều của màng và kiểm soát lỗ kim:

• ✓Chất lượng màng bị ảnh hưởng bởi độ dày không đồng đều trong quá trình sản xuất màng Teflon cực mỏng hoặc có độ bền cao.
• ✓Khuyết tật lỗ kim: Các lỗ kim nhỏ dễ dàng được tạo ra trong quá trình nóng chảy và kéo giãn ở nhiệt độ cao, ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ bền cách điện.

4. Lựa chọn chất kết dính và cân bằng khả năng chịu nhiệt trong quá trình cán màng và phủ:

• ✓Băng Teflon thường yêu cầu hoạt động ở nhiệt độ cực cao, cần chất kết dính silicon có khả năng chịu nhiệt cực cao (>200°C). Nếu không, chúng sẽ bị lão hóa và hỏng nhanh chóng do nhiệt độ cao.
• ✓Sấy khô và loại bỏ bọt khí: Nhiệt độ không đồng đều hoặc sấy khô quá nhanh sau khi phủ có thể dẫn đến bọt khí còn sót lại trong lớp keo, ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt và độ dính của băng.

5. Kiểm soát lực căng và cuộn:

Màng PTFE có độ đàn hồi nhất định (đặc tính biến dạng dẻo). Kiểm soát lực căng không đúng cách trong quá trình phủ, cán màng và cuộn lại có thể dễ dàng gây ra biến dạng do kéo giãn màng, nhăn mép hoặc cuộn không đều.

Tóm lại, cốt lõi của sản xuất băng keo Teflon nằm ở việc kết hợp hoàn hảo giữa chất nền “chống dính” với chất kết dính và duy trì các đặc tính vật lý và hóa học lâu dài của nó trong môi trường nhiệt độ cao khắc nghiệt.

Công dụng của băng dính vải chịu nhiệt teflon chủ yếu bao gồm 4 điểm sau:

Băng dính vải chịu nhiệt teflon dựa trên hỗn hợp nhiệt của polyethylene và sợi gạc dễ xé. Chất liệu cơ bản của nó được chia thành hai mặt và lớp bên trong được phủ đều với chất nóng chảy hoặc keo cao su để tạo thành chất kết dính cuộn cao băng keo.

• ✓Sử dụng không thấm nước và dầu: Do bề mặt của băng dính vải được phủ một lớp màng polyetylen PE nên bề mặt sản phẩm tương đối nhẵn. Nó không thấm nước và không thấm dầu. Vì vậy, nó được sử dụng rộng rãi ngoài trời, chẳng hạn như: dán thảm, dán vào bãi cỏ và các mục đích chức năng khác.
• ✓Chức năng nhận dạng màu sắc: Do băng vải có màu sắc phong phú và đa dạng. Do đó, băng che có thể được sử dụng trong những trường hợp khác nhau để phân biệt và đánh dấu. Điều này tương đương với mục đích chức năng của băng cảnh báo.
• ✓Băng dính vải có độ dẻo cao: Nên được sử dụng rộng rãi trong các loại thảm bố trí gian hàng nên còn được gọi là băng vải hoặc băng dính thảm, chúng đóng vai trò bó, khâu, nối, vân vân.
• ✓Băng keo vải có đặc tính chịu lực bóc và độ bền kéo mạnh: Được sử dụng rộng rãi trong đóng gói và niêm phong lớn, một số công ty lớn của nước ngoài sử dụng nhiều hơn.

Băng dính vải teflon chủ yếu có 4 đặc điểm và công dụng này, ngoài ra nó còn có thể dùng để bế trong ngành công nghiệp cắt bế. Dán vào lưỡi dao hàn hoặc lưỡi dao cắt, may mặc dán bàn là, bảo vệ bản mặt điện tử trong một số công đoạn hàn. Ngoài quy cách sản phẩm có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng, keo sản phẩm và trọng lượng của keo cũng có thể tùy chỉnh, mọi thứ chỉ nhằm mang đến cho khách hàng những sản phẩm phù hợp và chất lượng cao hơn!

☞Tham khảo thêm về băng dính chống tĩnh điện

Cách sử dụng băng keo nhiệt độ cao Teflon

Mục đích chính của việc sử dụng băng keo Teflon (băng keo PTFE) là để bịt kín các mối nối ren nhằm ngăn ngừa rò rỉ. Các bước quan trọng là làm sạch ren, quấn băng keo theo chiều kim đồng hồ (thường là 3-5 vòng), và đảm bảo băng keo không bị lỏng khi siết chặt. Thích hợp cho ống nước (màu trắng) và ống dẫn khí (màu vàng), nó bịt kín các khe hở một cách hiệu quả.

I. Bịt kín ren ống (Băng keo thô)

• ✓Làm sạch ren: Dùng khăn lau sạch dầu mỡ và bụi bẩn khỏi đầu ren ngoài, đảm bảo bề mặt khô ráo và sạch sẽ.
• ✓Xác định hướng: Quay mặt về phía ren ngoài, quấn băng keo theo chiều kim đồng hồ (từ phải sang trái). Điều này đảm bảo băng keo sẽ siết chặt khi bạn siết chặt mối nối mà không bị lỏng.
• ✓Quấn băng keo: Đặt đầu băng keo vào răng thứ hai hoặc thứ ba của ren. Quấn theo chiều kim đồng hồ từ 3 đến 5 vòng, giữ căng và đảm bảo băng keo vừa khít với khe hở ren. Không che phủ mép miệng ống.
• ✓Cắt băng keo: Xé băng keo và ấn chặt đầu băng keo.
• ✓Lắp ráp mối nối: Khóa mối nối lại, đảm bảo nó không bị đảo ngược trong quá trình khóa.

II. Băng keo chịu nhiệt độ cao (Băng keo vải Teflon)

Loại băng keo này có lớp keo dính ở mặt sau và chủ yếu được sử dụng để chịu nhiệt trong máy hàn kín, thiết bị đóng gói hoặc ngăn ngừa dính vào bề mặt con lăn.

• ✓Làm sạch bề mặt: Loại bỏ dầu và keo dính còn sót lại trên bề mặt cần dán (ví dụ: các bộ phận gia nhiệt trong máy hàn kín). Cắt theo kích thước phù hợp bằng kéo thông thường.
• ✓Dán và làm phẳng: Bóc lớp giấy bảo vệ, dán băng keo trong khi bóc lớp giấy, và làm phẳng bằng dụng cụ (ví dụ: dụng cụ gạt) để tránh bọt khí và nếp nhăn.
• ✓Khả năng chịu nhiệt: Loại băng keo này có thể chịu được nhiệt độ lên đến 260°C ở nhiệt độ phòng và có khả năng chống ăn mòn hóa học.

⚠️ Lưu ý:

• ✓Không tái sử dụng: Sau mỗi lần tháo mối nối, hãy tháo băng keo cũ và quấn lại bằng băng keo mới.
• ✓Màu trắng so với màu vàng: Màu trắng thường được sử dụng cho đường ống nước, trong khi màu vàng (dày hơn) thường được sử dụng cho đường ống dẫn khí/gas.
• ✓Hướng quấn sai: Nếu băng dính bị bong ra khi siết chặt mối nối, điều đó cho thấy hướng quấn không đúng (ngược chiều kim đồng hồ).

Lý do còn sót lại keo trong băng dính Teflon

Băng dính vải chịu nhiệt Teflon sau khi nung ở nhiệt độ cao sẽ có hiện tượng keo dư, tràn keo…qua sờ hoặc quan sát kỹ sẽ thấy những cặn nhỏ li ti, ảnh hưởng lớn đến sản xuất. Hiện tượng này xảy ra có thể là do số liệu về khả năng chịu nhiệt độ cao của băng không đáp ứng được yêu cầu sản xuất, thông thường yêu cầu về nhiệt độ cao là 210-260 độ, vì vậy cần xác nhận xem nó có đạt yêu cầu sản xuất hay không trước khi sản xuất.

Nếu nhiệt độ của dây chuyền sản xuất quá cao và không nằm trong phạm vi yêu cầu của quy trình, sẽ có keo dư. Hãy kiểm tra cảm biến nhiệt độ có bình thường không; chất lượng của sản phẩm băng keo nhiệt độ cao Teflon có vấn đề về chất lượng. Nếu bạn không tuân thủ nghiêm ngặt áp lực trong quá trình sản xuất sơn phủ.

Dữ liệu nung keo nhạy cảm được nung nóng và đóng rắn, thời gian đóng rắn không đủ hoặc tốc độ dòng sơn quá nhanh sẽ làm bong keo, keo sơn lót và chất nền không thể kết hợp với nhau, khi băng Teflon được phủ bởi máy phủ.

Sau khi con lăn cao su được phủ, bán thành phẩm thường cần để yên trong 2-3 ngày trước khi cuộn lại và rạch. Mục đích chính của điều này là để liên kết hoàn toàn giữa keo và bề mặt. Keo được đóng rắn hoàn toàn ở trạng thái tự nhiên, sau khi đóng rắn sẽ được tiến hành quấn lại và rạch và sẽ còn lại keo.

Đối với hiện tượng keo dư thì việc đầu tiên và quan trọng nhất là kiểm soát chất lượng của băng Teflon, trước khi đưa vào sản xuất phải thực hiện kiểm tra sàng lọc sơ bộ ở nhiệt độ cao ozone đạt yêu cầu của công ty thì mới được sử dụng.

Kết cấu bằng vải sợi thủy tinh được tráng lớp keo silicone tạo thành sản phẩm hoàn hảo, có thể phủ thêm một lớp hoặc nhiều lớp lên bề mặt vải với độ dày mỏng khác nhau. Sau đó được sấy khô ở nhiệt độ 380 độ để được thành phẩm cuối cùng. Độ dày phổ biến 0,08mm, 0,13mm, 0,18mm tùy theo nhu cầu sử dụng của khách hàng.

Mẹo bảo quản băng keo teflon

Băng keo Teflon (băng keo PTFE) thường được sử dụng trong các ứng dụng hàn nhiệt và hàn ống công nghiệp nhờ khả năng chịu nhiệt cao, chống ăn mòn và chống dính. Bảo quản đúng cách rất quan trọng để duy trì độ bám dính và kéo dài tuổi thọ. Dưới đây là một số mẹo và biện pháp phòng ngừa khi bảo quản băng keo Teflon:

1. Nhiệt độ môi trường bảo quản lý tưởng:

• 1.Nhiệt độ bảo quản nên được duy trì trong khoảng từ 10℃ đến 30℃. Tránh môi trường khắc nghiệt trên 40℃ hoặc dưới -15℃ để ngăn ngừa hiện tượng lão hóa keo hoặc giòn ở nhiệt độ thấp.
• 2.Độ ẩm thấp: Độ ẩm tương đối của khu vực bảo quản nên dưới 60% để ngăn hơi ẩm ăn mòn lớp keo và làm giảm độ bám dính.
• 3.Bảo vệ khỏi ánh sáng và thông gió: Bảo quản trong kho mát, khô ráo và thông gió tốt, tránh ánh nắng trực tiếp.
• 4.Sạch sẽ và không bị ô nhiễm: Môi trường cần được giữ sạch sẽ, tránh bụi, dầu hoặc dung môi hóa học dễ bay hơi để ngăn ngừa ô nhiễm bề mặt.

2. Niêm phong và đóng gói:

• 1.Giữ lại bao bì gốc: Ưu tiên giữ lại bao bì màng nhựa hoặc hộp carton gốc của nhà sản xuất, có nhãn ghi ngày sản xuất và thông số kỹ thuật.
• 2. Bảo quản kín: Nếu bao bì gốc bị hư hỏng, hãy niêm phong lại phần băng keo còn lại bằng màng nhựa hoặc cho vào túi nhựa/túi nhôm kín, ép hết không khí ra ngoài để tránh tạp chất làm ô nhiễm băng keo.
• 3. Phân loại bảo quản riêng biệt: Bảo quản các loại và độ dày băng keo Teflon khác nhau riêng biệt để tránh nhầm lẫn.
• 4. Ghi nhãn ngày tháng: Luôn ghi rõ thời gian bảo quản trên bao bì, tuân theo nguyên tắc “nhập trước, xuất trước” để tránh bảo quản quá lâu và khả năng bị hư hỏng.
• 5. Khuyến nghị bảo quản đặc biệt: Tránh xếp chồng quá mức, vì áp lực có thể làm biến dạng các cuộn băng keo.
• 6. Tránh các chất đặc biệt: Không bảo quản băng keo Teflon với các chất dễ bay hơi như dung môi hữu cơ.
• 7. Kiểm tra cặn keo còn sót lại: Nếu bề mặt băng keo vô tình bị dính bẩn, hãy nhẹ nhàng lau sạch bằng khăn mềm sạch đã được làm ẩm bằng cồn (ethanol), để khô, sau đó niêm phong để bảo quản.

Tóm lại, phương pháp bảo quản đúng là: niêm phong, nơi khô ráo, thoáng mát, để riêng và dán nhãn. Tuân thủ các phương pháp này có thể kéo dài tuổi thọ của băng keo Teflon một cách hiệu quả.

Thông tin liên hệ đặt hàng băng keo vải teflon chịu nhiệt độ cao

CÔNG TY TNHH QUỐC TẾ BINA VIỆT NAM

• ✓Địa chỉ : Phòng 403, Tầng 4, Ocean Park, Số 1 Đào Duy Anh, Phường Kim Liên, TP Hà Nội, Việt Nam
• ✓Hotline: 0976 888 111
• ✓Email: sale@binavietnam.com