Túi xốp khí – Túi xốp hơi – Túi xốp bong bóng

Túi xốp khí

Túi xốp khí bong bóng hay còn gọi là túi xốp hơi chủ yếu sử dụng màng bong bóng polyetylen áp suất cao thông qua xử lý cắt phim, cắt màng bong bóng theo quy cách làm túi yêu cầu, sau đó sử dụng máy tạo túi chuyên dụng cho màng bong bóng, máy làm túi sấy nóng và cắt nóng để làm túi.

Chủ yếu được sử dụng trong Logistics và vận chuyển bảo vệ các sản phẩm điện tử bao bì đệm, sản phẩm nhựa, sản phẩm kim loại, sản phẩm gốm sứ, sản phẩm thủy tinh và các sản phẩm khác cần bảo vệ đệm. Túi xốp bong bóng được làm bằng polyetylen mật độ thấp áp suất cao.

☞Đọc thêm: Túi hút ẩm

Phạm vi ứng dụng của túi xốp khí, túi xốp hơi:

Chủ yếu được sử dụng để đóng gói bưu phẩm của các sản phẩm. Túi bong bóng được trang bị màng bong bóng chống sốc, trong màng bong bóng có vô số bọt khí nhỏ nên có trọng lượng nhẹ, đàn hồi tốt, có chức năng cách âm, chống sốc, chống trầy xước nên được nhiều người tin dùng, được sử dụng trong điện tử, dụng cụ, gốm sứ, thủ công mỹ nghệ và đồ gia dụng.

Bao bì bảo vệ và đệm chống va đập cho cửa hàng xe đạp, nhà bếp, đồ nội thất, dụng cụ phần cứng, sản phẩm thủy tinh và dụng cụ chính xác. Nó có thể tránh cho vật bị bóp, rung và cọ xát trong quá trình chuyển, có tác dụng bảo vệ nhất định đối với vật sợ bị bóp.

Ngoài ra, các túi bong bóng đặc biệt khác nhau như chống tĩnh điện cũng có thể được sản xuất bằng cách thêm các chất phụ gia khác nhau vào nguyên liệu thô. Túi đệm khí chống tĩnh điện, dùng để đóng gói các linh kiện, linh kiện điện tử như bảng mạch tích hợp, card…không chỉ có tác dụng ngăn tĩnh điện mà còn có vai trò đệm, chống va đập.

Túi xốp khí có thể tùy chỉnh: Túi bong bóng hay túi xốp khí có thể được làm với nhiều màu sắc khác nhau, ví dụ: trắng, đỏ, xanh lam và các màu khác. Nguyên lý hoạt động của túi bong bóng: màng bong bóng có thể đóng vai trò đệm trong quá trình vận chuyển để tránh hư hỏng sản phẩm do ép đùn, va chạm và ma sát tĩnh điện.

Tóm lại các lĩnh vực ứng dụng phổ biến:

• ✓Chuyển phát nhanh & Thương mại điện tử: Văn phòng phẩm, sách, mỹ phẩm, đồ trang trí nhỏ.
• ✓Sản phẩm điện tử: Chip, bảng mạch, phụ kiện điện thoại di động.
• ✓Đồ thủ công mỹ nghệ: Bao bì cho các sản phẩm gốm sứ và thủy tinh.

Đặc điểm của túi xốp bong bóng:

• 1. Túi bong bóng màng dẫn điện ngoài chức năng chống va đập, chống sốc, chống ẩm truyền thống còn kết hợp tính năng dẫn điện với chống tĩnh điện để bảo vệ sản phẩm khỏi tĩnh điện, ma sát và va chạm tốt hơn.
• 2. Đối với túi bong bóng phim dẫn điện, giá trị túi chống tĩnh điện có thể đạt đến công suất 8-10 là 10 và giá trị độ dẫn điện có thể nằm trong công suất 3-5 là 10. Nhiều người muốn làm túi bong bóng phim dẫn điện này được yêu cầu để vượt qua hai mục này.
• 3. Nó phù hợp để đóng gói các sản phẩm điện tử từ xa, được sử dụng để đóng gói bảng mạch tích hợp, bo mạch chủ máy tính, sản phẩm truyền thông mạng, các thiết bị gốc điện tử khác nhau và bảng PC cao cấp, điện thoại di động và các sản phẩm khác. Nó là một vật liệu đóng gói chất lượng cao để bảo vệ các sản phẩm điện tử.

Công ty tuân thủ triết lý kinh doanh của “chất lượng đầu tiên, khách hàng đầu tiên, dựa trên tính toàn vẹn và sự cống hiến cho sự xuất sắc”, với giá cả sản phẩm hợp lý và dịch vụ chất lượng cao!

Quy trình sản xuất túi xốp khí bong bóng

Hầu hết màng bọc bong bóng được làm từ polyetylen mật độ thấp (LDPE), một loại nhựa nhẹ và dẻo. LDPE được lựa chọn vì độ bền, độ trong suốt và khả năng giữ khí. Tùy thuộc vào ứng dụng, nhà sản xuất có thể thêm các chất phụ gia như:

• ✓Chất chống tĩnh điện để ngăn ngừa phóng điện tĩnh cho bao bì điện tử
• ✓Chất tạo màu để tạo thương hiệu hoặc nhận diện sản phẩm
• ✓Chất ức chế tia UV cho các ứng dụng ngoài trời
• ✓Polyme phân hủy sinh học hoặc tái chế để tăng cường hiệu suất môi trườngQuy trình sản xuất màng bọc bong bóng đôi khi được gọi là quy trình sản xuất tấm bong bóng khí khi thảo luận về sản xuất tấm là sự kết hợp thú vị giữa ép đùn, tạo hình chân không và cán màng. Dưới đây là các bước chi tiết:

Bước 1: Nung chảy và ép đùn

Quá trình bắt đầu bằng việc nung chảy các hạt nhựa LDPE trong máy ép đùn. Nhựa nóng chảy sau đó được ép qua một khuôn phẳng để tạo thành một lớp màng mỏng. Lớp màng này sẽ trở thành lớp bong bóng.

Bước 2: Tạo bong bóng

Lớp màng nhựa ấm được đưa ngay lập tức qua một con lăn lớn có các lỗ cách đều nhau. Áp suất chân không kéo lớp màng vào các lỗ này, tạo thành hình dạng bong bóng đặc trưng. Kích thước của các vết lõm trên con lăn quyết định đường kính của bong bóng.

Bước 3: Dán kín bằng lớp màng thứ hai

Một lớp màng nhựa phẳng thứ hai được ép lên trên lớp màng bong bóng để bịt kín các bong bóng và tạo cấu trúc cuối cùng. Độ chính xác rất quan trọng ở giai đoạn này để duy trì khả năng giữ khí và độ bền.

Bước 4: Làm nguội, cắt và cuộn 

Màng hai lớp được đưa qua các con lăn làm nguội để làm cứng và ổn định các bong bóng. Sau đó, nó được cắt thành các chiều rộng mong muốn và cuộn thành cuộn để dễ dàng lưu trữ và vận chuyển. Bước này cũng cho phép tùy chỉnh kích thước cuộn.

Bước 5: Cắt và làm túi

Cuộn màng bong bóng được cắt và gấp theo kích thước yêu cầu. Cuối cùng, các cạnh được hàn nhiệt để tạo thành túi bong bóng một mặt hoặc hai mặt.

Hiểu được quy trình sản xuất màng bong bóng giúp các doanh nghiệp lựa chọn các giải pháp đóng gói tốt hơn, phù hợp với nhu cầu của họ.

Các công nghệ sản xuất chính:

• ✓Nguyên liệu thô: Chủ yếu sử dụng nhựa LDPE để đảm bảo tính linh hoạt và khả năng hàn nhiệt.
• ✓Nhiệt độ chênh lệch: Nhiệt độ của máy đùn phải được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo độ phẳng bề mặt của màng phim.
• ✓Độ dày bong bóng: Kiểm soát áp suất (khoảng 8-12 MPa) ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền và độ dày của bong bóng.

Dây chuyền sản xuất tự động hóa cao này có thể sản xuất ổn định bao bì đệm với độ dày và kích thước bong bóng khác nhau.

Vấn đề thường gặp trong sản xuất túi xốp bong bóng

Các vấn đề thường gặp trong sản xuất túi bọc bong bóng chủ yếu liên quan đến việc hình thành bong bóng không hoàn chỉnh, độ bền liên kết không đủ, độ dày không đồng đều và các khuyết tật về hình thức. Những vấn đề này thường liên quan đến việc lựa chọn nguyên liệu thô, kiểm soát nhiệt độ, điều chỉnh áp suất không khí và tốc độ sản xuất, chẳng hạn như khả năng chảy của nguyên liệu thô kém, làm mát không đủ hoặc tỷ lệ kéo giãn không phù hợp. Sau đây là các vấn đề thường gặp và nguyên nhân của chúng trong sản xuất màng bọc bong bóng:

1. Vấn đề về hình thành và hình dạng bong bóng

• ✓Bong bóng không hoàn chỉnh hoặc quá mỏng: Chủ yếu do làm mát không đủ, chân không tạo hình không đủ hoặc độ bền nóng chảy thấp, khiến bong bóng bị vỡ hoặc xẹp sau khi tạo hình.
• ✓Hình dạng bong bóng không đồng đều: Áp suất không khí không ổn định hoặc nhiệt độ không đồng đều dẫn đến bong bóng có kích thước khác nhau.
• ✓Không kín: Nhiệt độ khuôn quá cao khiến chất nền và màng bọc bong bóng không tách rời hiệu quả hoặc không dính vào nhau.

2. Các vấn đề về cán màng và độ bám dính

• ✓Độ bền cán màng không đủ (Tách lớp): Khi cán màng nền và màng bong bóng, nhiệt độ hàn nhiệt không đủ, áp suất không đủ hoặc tốc độ cán màng quá nhanh có thể dẫn đến độ bền cán màng không đủ, khiến các bong bóng dễ bị rách.
• ✓Bong bóng trên bề mặt: Thiết kế không đúng cách của hệ thống dẫn nguội cán màng hoặc không xả khí kịp thời có thể gây ra hiện tượng xuất hiện các bong bóng nhỏ trên bề mặt màng.

3. Các vấn đề về hình thức và chất liệu màng

• ✓Vết xước: Bề mặt nhẵn của vật liệu màng bị xước bởi các bộ phận cơ khí, tạo thành các rãnh nhỏ. Điều này thường do vết xước của thiết bị hoặc bề mặt không đều trên con lăn hàn nhiệt.
• ✓Đốm trắng hoặc chấm tinh thể: Nguyên liệu thô không tinh khiết, quá trình hóa dẻo kém (nhiệt độ quá thấp) hoặc bị nhiễm tạp chất.
• ✓Biến đổi độ dày: Điều chỉnh đầu khuôn máy đùn không đúng cách hoặc tốc độ kéo không ổn định có thể dẫn đến độ dày màng không đồng đều, ảnh hưởng đến hiệu quả bảo vệ. Hiệu ứng quả cầu tuyết.

4. Các vấn đề về hiệu suất vật lý

• ✓Co ngót quá mức: Làm nguội quá nhanh hoặc nhiệt độ quá thấp trong buồng làm nguội khiến màng phim co ngót mạnh trong quá trình bảo quản.
• ✓Hiện tượng phôi hóa: Khả năng chịu nhiệt độ cao kém của nguyên liệu thô; nhiệt độ quá cao trong quá trình cán màng dẫn đến hiện tượng lão hóa vật liệu.
• ✓Giải quyết những vấn đề này thường yêu cầu điều chỉnh khe hở đầu khuôn, tối ưu hóa hệ thống nước làm mát, đảm bảo mức độ chân không ổn định và kiểm soát chính xác nhiệt độ hàn nhiệt.

Phân loại túi xốp bong bóng

Túi/phong bì bong bóng chủ yếu được phân loại theo chất liệu lớp ngoài, cấu trúc bong bóng và chức năng đặc biệt, được sử dụng rộng rãi trong bao bì đệm cho chuyển phát nhanh, hậu cần và sản phẩm điện tử. Các phân loại phổ biến bao gồm túi bong bóng giấy kraft, túi bong bóng màng ngọc trai (chống rách và chống thấm nước), túi bong bóng màng ép đùn (độ co giãn tốt) và túi bong bóng chống tĩnh điện chuyên dụng cho thiết bị điện tử. Sau đây là phương pháp phân loại chi tiết:

1. Phân loại theo chất liệu và cấu trúc lớp ngoài

• ✓Túi thư bong bóng giấy Kraft: Lớp ngoài là giấy kraft (vàng/trắng), lớp trong là màng bong bóng composite. Thân thiện với môi trường, chống thủng, thường được sử dụng cho thư từ, sách vở và các vật dụng nhỏ dễ vỡ.
• ✓Túi bong bóng màng ngọc trai: Lớp ngoài là màng ngọc trai, có độ bóng như ngọc trai, chống thấm nước, chống rách và đẹp mắt, thích hợp cho bao bì mỹ phẩm và trang sức thương mại điện tử.
• ✓Túi bong bóng màng ép đùn nhiều lớp: Được làm từ màng ép đùn nhiều lớp, những túi này có màu sắc bề mặt tuyệt vời, mềm mại và độ co giãn tốt, khiến chúng trở thành loại túi bong bóng phổ biến trong logistics hiện đại.
• ✓Túi bong bóng lá nhôm: Những túi này có lớp phủ nhôm bên ngoài, mang lại độ bóng cao, khả năng chống ánh sáng, cách nhiệt và chống ẩm.
• ✓Túi bong bóng trong suốt: Nhẹ và cho phép nhìn thấy trực tiếp nội dung bên trong, thích hợp cho bao bì đệm bên trong.

2. Phân loại theo số lớp bong bóng và cấu trúc

• ✓Túi bong bóng một lớp: Một mặt là màng trơn, mặt còn lại là màng bong bóng. Chủ yếu được sử dụng để đóng gói đơn giản.
• ✓Túi bong bóng hai lớp: Một lớp màng bong bóng được kẹp giữa hai lớp màng trơn, cung cấp khả năng bảo vệ mạnh mẽ hơn. Đây là hình thức chính của túi bong bóng.

3. Phân loại theo chức năng và mục đích sử dụng

• ✓Túi bong bóng thông thường: Được sử dụng để đóng gói hàng ngày, cung cấp khả năng hấp thụ sốc và đệm.
• ✓Túi bong bóng chống tĩnh điện: Chứa chất chống tĩnh điện, thường có màu hồng, được thiết kế đặc biệt để bảo vệ các linh kiện điện tử và bảng mạch khỏi hư hại do tĩnh điện.
• ✓Túi bong bóng dẫn điện: Có yêu cầu chống tĩnh điện cao hơn.

4. Phân loại theo kích thước bong bóng

• ✓Túi bong bóng nhỏ: Đường kính bong bóng khoảng [thông tin thiếu], thích hợp cho bao bì nhẹ của các sản phẩm nhỏ, dễ vỡ.
• ✓Túi bong bóng lớn: Đường kính bong bóng khoảng [thông tin thiếu], khả năng đệm tốt hơn, thích hợp cho các mặt hàng nặng hoặc dễ vỡ.

Túi xốp khí bong bóng hỗn hợp màng co đùn

Túi bong bóng hỗn hợp màng đồng đùn của chúng tôi được làm bằng màng đồng đùn và túi hỗn hợp lót bọt khí và có khả năng chống ẩm, chống rách, chống nước và chống thủng. Bề mặt nhẵn bóng dễ sử dụng, lớp ngoài màu trắng thích hợp in logo.

Chất liệu cao cấp và nhẹ, có thể tiết kiệm đến mức tối đa chi phí vận chuyển nhanh, đồng thời có tính bảo vệ cao cho sản phẩm của bạn. Nội dung và màu sắc in ấn có thể tùy chỉnh, có thể cắt kích thước (kích thước, thiết kế in ấn). Một mảnh keo dễ rách, hai mảnh keo có thể sử dụng hai lần. Kích thước bong bóng: đường kính 10mm, chiều cao bong bóng 3,5mm. Năng lực sản xuất in ấn: trong vòng 12 màu, kẹp mép siêu mạnh, hàn kép mỗi mép 10mm.

Công ty TNHH Quốc Tế BiNa Việt Nam là một công ty trách nhiệm hữu hạn tư nhân, công ty có các loại túi bong bóng khí, túi nhựa, túi chống tĩnh điện, màng xốp PE foam, màng căng, băng keo niêm phong và các phòng ban khác. Hơn 2.000m2, hơn 30 nhân viên …

Công ty có đội ngũ kỹ thuật viên và nhân viên quản lý chuyên nghiệp giàu kinh nghiệm, cung cấp miễn phí cho khách hàng thiết kế bao bì và sản xuất bao bì mẫu các sản phẩm khác nhau, đảm bảo chất lượng sản phẩm và cam kết cải tiến sản phẩm của khách hàng giá trị, để cung cấp cho khách hàng bao bì chất lượng cao, nguyên tắc của chúng tôi: “quản lý toàn vẹn, dịch vụ chân thành”. Nếu bạn có nhu cầu liên quan đến bao bì sản phẩm, vui lòng gọi đường dây nóng của chúng tôi 0976 888 111.